巖心管在加工后，需要進行一系列的處理工作以確保其質量、性能和使用壽命。這些處理工作主要包括以下幾個方面：
　　1.清洗與除油
　　目的：去除加工過程中產生的油污、切屑和其他雜質，保持巖心管表面的清潔。
　　方法：可以使用高壓水槍、化學清洗劑或溶劑進行清洗，根據油污程度和巖心管材質選擇合適的清洗方法。

　　2.除銹與防腐
　　目的：防止巖心管在使用過程中因銹蝕而影響性能和使用壽命。
　　方法：
　　除銹：對于已經產生銹蝕的巖心管，需要進行除銹處理，如使用機械除銹、化學除銹或噴砂除銹等方法。
　　防腐：在除銹后，通常會進行防腐處理，如涂覆防銹漆、使用防腐帶纏繞或進行電鍍、熱浸鍍鋅等鍍層處理。
　　3.表面處理
　　目的：提高巖心管表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性或改善其與其他材料的結合力。
　　方法：根據具體需求，可以選擇噴砂、拋丸、化學氧化、陽極氧化、電鍍或噴涂等表面處理方法。
　　4.質量檢測
　　目的：確保巖心管加工后的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等符合設計要求和質量標準。
　　方法：使用測量工具（如游標卡尺、千分尺、量規等）和檢測設備（如三坐標測量機、顯微鏡等）對巖心管進行檢測，并記錄檢測數據以便追溯。
　　5.包裝與存儲
　　目的：保護巖心管在運輸和存儲過程中不受損壞，并保持其表面清潔和干燥。
　　方法：使用合適的包裝材料（如紙箱、木箱、泡沫等）對巖心管進行包裝，并在包裝上標注相關信息（如規格、數量、生產日期等）。存儲時應選擇干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境，避免陽光直射和雨淋。
　　6.特殊處理（如有需要）
　　根據巖心管的具體用途和工作環境，可能還需要進行其他特殊處理，如熱處理、校直、刻字或噴碼等。
　　綜上所述，巖心管加工后的處理工作是多方面的，旨在確保其質量、性能和使用壽命。這些處理工作需要根據具體情況進行選擇和實施。